丽水十溴二苯乙烷添加量

    产品指标项目规格项目规格外观白色粉末含水量，%（m/m）≤总溴含量，%（m/m）≥游离溴，（ppm）≤20白度≥平均粒径，um≤5熔点，℃≥345推荐用量十溴二苯乙烷阻燃剂推荐使用量被阻燃的高聚物十溴二苯乙烷用量三氧化二锑用量材料阻燃级别UL94（）PP+14%滑石粉226V-0HIPS124V-0ABS154V-0PS145V-0PBT105V-0热塑性弹性体189V-0XLPE217V-0热固性EP63V-0LDPE62――HDPE83――十溴二苯乙烷是一种使用范围范围广的广谱添加型阻燃剂，其溴含量高，热稳定性好，抗紫外线性能佳，较其他溴系阻燃剂的渗出性低；特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的档次高材料的阻燃。十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有du的多溴代2苯并2恶.烷（DBDO）及多溴代2苯并呋..湳（DBDF），用它阻燃的材料完全符合欧洲关于2恶..英条例的要求，对环境不造成危害。十溴二苯乙烷无任何du性，也不会对生物产生任何致畸性，对水生物如鱼等***，可以说符合环保的要求。十溴二苯乙烷在使用的体系中相当稳定，用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小，且耐光性能好，渗出性低。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，有需求可以来电咨询！丽水十溴二苯乙烷添加量

    平均溴代数达到10。本发明中卤代烷烃溶剂是三氯甲烷、二氯乙烷和二溴乙烷等沸点在100℃以内的卤代烷烃。氯化溴-溴素溴化剂是将氯气在-5-25℃下缓慢通入溴素或溴素的卤代烷烃溶液中制得的，氯气和溴素摩尔比为1∶。溴化反应过程中氯化溴与二苯乙烷投料摩尔比为10-12∶1。溴化反应催化剂是三氯化铝、三氯化铁或三氯化锑，催化剂加入量为二苯乙烷重量的5％-15％。溴化反应温度-5-25℃，其中前期温度维持在-5-5℃，后期温度5-25℃，有效减少了氯化溴挥发损失和过度溴化。具体实施方式本发明的目的是采用以下方式实现的，下面结合实施例详细说明：实施例1分别称取％纯度的二苯乙烷()和无水三氯化铝()，置于100ml小烧瓶中，再加入三氯甲烷40g，搅拌溶解。在装有搅拌器、温度计、盐水冷凝器和液下通气管的250ml四口瓶中加入溴素()，在搅拌下用冰盐浴降温到-5℃，在1小时内缓慢通入氯气()，控制反应温度-5-0℃，制得氯化溴-溴素溴化剂。拆下以上四口瓶上的通气管，装上二苯乙烷溶液滴液漏斗，将冷凝器出口通过干燥管接到氯化氢吸收器上。然后在搅拌下滴加少量二苯乙烷溶液，溴化反应引发后调节二苯乙烷溶液滴加速度，以控制冷凝器中无明显的溴素红色为宜，控制反应温度0-5℃。浙江溴系阻燃剂十溴二苯乙烷温州星亿化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，有需求可以来电咨询！

    使溴化过程在低温下完成。氯化溴作为溴化剂的反应活性比溴素高几十倍，溴化反应温度低，副反应少，但氯化溴沸点为5℃，过量氯化溴回收利用比较困难。本发明提出的氯化溴-溴素混合溴化剂中，氯化溴是参加反应地高效溴化剂，溴素既是溶剂又是助催化剂，它能够提高氯化溴反应活性。在氯化溴-溴素溴化剂体系中，溴元素得到完全利用，反应完成后过量溴素可以循环使用，溴素消耗约为传统方法的50％，生产成本降低。氯化溴-溴素溴化剂体系的反应过程在低温下进行，副产物是氯化氢，而不是溴化氢，对设备的腐蚀较轻，且易回收利用。本发明以氯化溴-溴素混合物为溴化剂，采用分段溴化方式溴化得到白色十溴二苯乙烷阻燃剂产品。具体过程是在低温下向溴素或溴素的卤代烷烃溶液中通入氯气生成氯化溴-溴素溶液，再向其中滴加二苯乙烷的卤代烷烃溶液，在催化剂作用下氯化溴使二苯乙烷低温溴化得到六溴二苯乙烷。当反应至每个二苯乙烷分子的溴代数大于6时，溴代产物从溶液中沉淀出来。二苯乙烷加料完成后延长溴化反应时间以提高其溴代程度。当反应至每个二苯乙烷分子的溴代数大于9时，逐步提高溴化温度到25℃，使残余氯化溴完全反应。当吸收的氯化氢达到95％以上时，二苯乙烷分子溴化完全。

    所得产品颜色好，白度高，黄色指数低。10.具体而言，本发明提供了以下技术方案：一种十溴二苯乙烷的制备方法，在溴化阶段加入负载型复合催化剂，所述负载型复合催化剂是以阳离子表面活性剂改性蒙脱土为载体，负载复合催化剂，所述复合催化剂是铁盐和/或铝盐、锑盐和有机磷配体的镍盐的混合物。11.所述阳离子表面活性剂选自季铵盐或季磷盐，推荐为季铵盐，包括但不限于十二烷基三甲基氯化铵，二甲基二十二烷基氯化铵，十四烷基三甲基氯化铵，十六烷基三甲基氯化铵。12.所述铁盐、铝盐是指它们的卤盐或硝酸盐；进一步地，所述铁盐、铝盐、锑盐是指它们的卤盐，比如它们的氯盐，溴盐，包括但不限于三氯化铁、三氯化铝、三溴化铁、三溴化铝、三氯化锑；所述有机磷配体的镍盐选自1,3-双(二苯基膦丙烷)二氯化镍、2,2’‑双(二苯基膦)-1,1’联萘二氯化镍，双(二叔丁基苯基膦)二氯化镍中的至少一种。13.推荐地，复合催化剂制备过程中原料的配比是蒙脱土，铁盐和/或铝盐、镍盐、锑盐的用量满足以下关系：1g蒙脱土：3-5mmol铁盐和/或铝盐：：。14.所述负载型复合催化剂是通过包括以下步骤的制备方法得到：(t1)将蒙脱土浸渍于阳离子表面活性剂的水溶液中，浸渍时间15-20h。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，用户的信赖之选。

    十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃尼龙66体系在挤出及注塑过程中的热稳定性备受关注？在保持阻燃性能不衰减的前提下，采用超支化聚酯增塑剂可以有效改善热稳定性。对于12%十溴二苯乙烷+4%三氧化二锑+30%玻璃纤维(GF)体系，热稳定性不足怎么解决？提高抗氧剂含量和加入超支化聚酯增塑剂的可以有效抑制高温及高剪切对尼龙66体系结构稳定性的负面影响，从而提升材料在加工过程中的热稳定性。一般而言，加工温度和螺杆剪切是造成体系黄变的主要诱因，较高的加工温度以及较强的螺杆剪切共同作用会在一定程度上导致材料的降解从而引发黄变甚至碳化。对于阻燃增强尼龙产品而言，较高的加工温度和一定剪切强度是保证玻璃纤维及阻燃剂分散良好的重要前提，因此，改善材料本身的热稳定性才是解决该体系黄变问题的有效途径。十溴二苯乙烷(DBDPE)作为一种溴系阻燃剂，其溴含量高达82%，阻燃效率高，在添加量较低的情况下就可以有效提升材料的阻燃等级，同时，较低的添加量能够使材料的力学性能得到有效保持(特别是冲击强度)，并在很大程度上降低了阻燃产品的成本。因此，相比于其他种类的溴系阻燃剂而言，十溴二苯乙烷(DBDPE)具有十分明显的优势，在聚合物阻燃领域有着极其范围广的应用。温州星亿化工有限公司为您提供十溴二苯乙烷，有想法的不要错过哦！树脂十溴二苯乙烷报价

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    s2)溴蒸：反应结束后加入700kg水，搅拌后物料转移至溴蒸釜，在100℃加热回收蒸出的溴；(s3)后处理：蒸除过量溴后，冷却至室温，用物料重量1倍的水分两次进行水洗，过滤，加入10kg12wt%碳酸钠水溶液和10kg10wt%亚硫酸钠水溶液，在40℃下球磨5h，再用物料重量1倍的水分两次进行水洗、真空烘干，在210℃的空气热气流，空气流速15m3/min条件下粉碎得，hplc纯度，产率。42.实施例2-7其他条件和操作和实施例1相同，区别在于步骤(s1)中，复合催化剂分别为制备例2-7制备得到。43.对比例1-3其他条件和操作和实施例1相同，区别在于步骤(s1)中，复合催化剂分别为对比制备例1-3制备得到。44.将各实施例和对比例所得粉末状产品十溴二苯乙烷的各项参数进行测试，结果如下表1所示，其中白度稳定性是将所得十溴二苯乙烷在250℃下处理3h后重新测试白度。丽水十溴二苯乙烷添加量

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